Įranga siuvykloms

Profesionali siuvyklų įranga, sukirpimo, siuvimo mašinos, overlokai, lyginimo įranga, lankstymo įranga

Įmonė:	ACG-NYSTROM, UAB
Adresas:	Taikos pr. 135 A
Vietovė:	Kaunas
Telefonas:	+370-37-452068
Faksas:	+370-37-452069
Mobilus tel.:
el. paštas:	acg-nystrom @ acg.lt
Tinklalapis:	www.acgnystrom.lt
Darbo laikas:
Visi įmonės produktai

Didžioji dalis Lietuvos siuvyklų perka naudotą siuvimo techniką. Tai dažniausiai atvežta iš Vakarų Europos ir  gana geros būklės įranga. Kartais vakariečiai verslininkai visą siuvyklą perkelia pas mus dėl pigesnės darbo jėgos. O savo šalyje siuvimo įrangą dažnai keičia tobulesne, dirbančia efektyviau. Išlaidos darbo efektyvumą didinančiai įrangai pirkti būna gerokai mažesnės nei išlaidos darbo jėgai. Be to, išsivysčiusiose šalyse paliekamos atlikti tik didelio kruopštumo, tikslumo, aukštos kvalifikacijos reikalaujančios operacijos arba proceso dalys. Ta kryptimi dirba ir pirmaujantys siuvimo įrangos gamintojai, surasdami vis tobulesnius sprendimus. Todėl, vertinant darbo jėgos brangimą arba, priešingu atveju, jos trūkumą, reikėtų pirmiausia rinktis darbo ir energijos sąnaudas mažinančią ir itin kokybiškai siuvančią įrangą. Drabužių siuvime yra plačiai taikomi siuvimo automatai, arba automatizuotos darbo vietos, leidžiančios ženkliai sumažinti darbo resursų ( žmonės, įrengimai bei suminis operacijos laikas) sąnaudas. Taip, pavyzdžiui, naudojant kišenių siuvimo automatą PFAFF 3588-02/021, paprastai naudojamą uždėtinių kišenių siuvime, operacijų laikas sutrumpėja mažiausiai 3 kartus, lieka nereikalingas išankstinis kišenės paruošimas, lyginimas-formavimas, siuvimo procese išvengiama žmogiškojo faktoriaus, nes siuvimo operacija yra atliekama automatiškai pagal šabloną.

Kitas pavyzdys gali būti paimtas iš klasikinių kelnių siuvimo. Visos kelnės yra siuvamos iš dviejų klešnių palų, priekinės ir nugaros. Paprastai detalės yra sujungiamos anksčiau minėta siūlų apmėtymo mašina, plačiai vadinamu overloku. Tačiau, naudojant automatizuotą darbo vietą, pavyzdžiui, ASS firmos (Vokietija ) gaminamą siuvimo įrengimą BASS 2065, tokia operacija yra atliekama žymiai greičiau, detalių sujungimas specialių laikiklių pagalba yra atliekamas automatiškai iki detalės pabaigos. Sujungimo tvirtumui, siūlė automatiškai sutankinama ( mažinamas dygsnio ilgis), tai suteikia siūlei tvirtumo pradžioje ir pabaigoje, nukerpamas siūlas ir detalės automatiškai nutraukiamos bei sudedamos į specialų laikiklį, štabeliuotoją. Taip pat esantis valdymo blokas leidžia parinkti skirtingus siuvimo parametrus ar paraukimus, būdingus atskiroms kelnių klešnių zonoms. Naudojant aprašytą įrengimą, pamainos metu paprastai galima susiūti 650-800 vnt. detalių, priklausomai nuo kelnių modelio.

Ne mažiau svarbūs ir plačiai naudojami (šiuo atveju kalbame apie kelnių gamybą ) lyginimo presai, kurie užtikrina aukštą kokybę ir darbo našumą. Taip, pavyzdžiui, italų firmos "Rotondi" automatinis kelnių lyginimo presas FRV-E203, taip vadinamas kelnių kantų presas, lygina abi kelnių klešnes vienu metu, o lyginimo procese yra naudojamas specialus apsauginis mežiagos ekranas, kuris neleidžia užblizginti kantų ir šoninių siūlių.

Atskira sritis, kuriai turi būti skiriamas ne mažesnis dėmesys, yra procesų automatizavimas iki siuvimo. Tai lekalų konstravimo ir išklotinių sudarymo programinė įranga AccuMark ("Gerber Technology" produktas), kuri konstruktoriui suteikia galimybę gana paprastai ir greitai sukurti modelį iš standartnių, jau išsaugotų lekalų ar juos įkelti iš taip vadinamo „digitaizerio" - lekalų įvedimo lentos. AccuMark duomenų bazėje gali būti saugoma daugybė modelių, jų nereikia, kaip popierinių, sandėliuoti, jais galima keistis su kitais gamintojais ar perduoti subrangovui elektroniniu paštu. Apie dizainerius čia irgi pagalvota. Šiuolaikinės 3D modeliavimo programos yra tokios realistiškos, kad net apskaičiuoja būsimo drabužio tempimą ar laisvumą, imituoja jo kritimą virtualaus manekeno judesyje. Praktiškai atpuola fiziniai primatavimai.

Siuvyklose, kur užsakomi gaminiai siuvami tūkstančiais, net ir keli sutaupyti centimetrai medžiagos išklotinėje gamintojui reiškia ženklų pelną. Čia pagalbon pasitelkiama AccuNest išklotinių optimizavimo programa ("Gerber Technology" produktas), kuri kuo ekonomiškiau išdėsto detales išklotinėje ir padeda sutaupyti dar papildomus 5 proc. audinio.

Dideli užsakymai reiškia didelį darbo krūvį tiek siuvimo, tiek ir paruošimo skyriams. Kad galima būtų paruošti kuo daugiau detalių siuvėjoms, audinio klojimo ir sukirpimo procesus automatizuoja technika. Nepriekaištingam audinio paklojimui ant klojimo stalo naudojamas automatinis klojimo įrenginys XLs50 ("Gerber Technology"), kuris greitai, tolygiai pakloja audinį ir perduoda klojinį į automatizuotą sukirpimo įrenginį. Šiuo metu populiariausi, priklausomai nuo gamybos apimčių, daugiasluoksniai "Gerber Technology" sukirpimo įrenginiai yra 2,5 cm (suspausto klojinio) ir 7,2cm (suspausto klojinio). Atitinkamai tai būtų Gerber Technology GTxL ir PARAGON sukirpimo įrenginiai. Remdamiesi daugiau nei 40 metų patirtimi, šių įrenginių konstruktoriai sukūrė ir ištobulino šiuos metalo ir elektronikos ir programų hibridus tiksliai ir nepriekaištingai atlikti savo darbą. Kai kurie šio gamintojo įrenginiai skaičiuoja trečią dešimtmetį dirbdami 2-3 pamainomis, 5-6 dienas per savaitę.

Siuvimo įrangos efektyvumas skaičiuojamas iš esmės atsižvelgiant į tris pagrindinius faktorius. Pirmas - siūlių trūkimas, dažniausiai matuojama, kiek trūkimų yra siūlės ilgiui. Antras faktorius - kiek laiko įranga dirba tarp dviejų gedimų ir trečias faktorius - darbo laikas iki kapitalinio remonto.