Pakavimo įrenginiai maisto pramonei
2022-12-21 12:05 Peržiūros : 3874 SpausdintiMaisto produktų pakavimas leidžia produkciją išlaikyti ilgiau, apsaugo nuo aplinkos ir mikroorganizmų poveikio, taip pat įpakavimas padidina maisto produktų vertę ir padeda parduoti daugiau produkcijos. Maksimaliai automatizuotą pakavimo sprendimą galima rasti praktiškai visiems maisto produktams. Įmonė jau daugiau kaip 10 metų užsiima pakavimo įrangos pardavimu, jos instaliavimu ir techniniu aptarnavimu.
Šiuolaikinėje maisto pramonėje pakavimui naudojami srautiniai horizontalaus ir vertikalaus pakavimo įrenginiai. Pakavimo linija gali būti sukomplektuota iš automatinio produktų padavimo, svėrimo, dozavimo, maišelių formavimo įrangos, modifikuotų apsauginių dujų padavimo, ženklinimo įrangos, etikečių uždėjimo įrangos, produkto inspektavimo, kokybės kontrolės įrangos. Gamybininkams siūloma itin įvairi automatika: nuo pusiau automatinės įrangos už 25 000 eurų iki 800 pakuočių per minutę padarančios pakavimo įrangos už šešiaženkles sumas.
Srautinė horizontalaus pakavimo įranga
Horizontaliu konvejeriu paduodama produkcija yra įpakuojama į plėvelę. Tinka vienetiniams arba grupiniams produktams arba produktams indeliuose pakuoti, naudojama pakuojant mėsą, daržoves, salotas indeliuose, konditerijos produktams, pieno produktams (sūriai, varškė) pakuoti ir t.t.
Produkcijos padavimas ant konvejerio
Padavimas ant konvejerio gali būti rankinis arba automatizuotas. Lietuvoje dažniausiai naudojamas rankinis arba pusiau automatizuotas produkcijos padavimas. Pusiau automatinis - kai rankiniu būdu paruošti gaminiai sudedami ant padavimo konvejerio.
Nuo padavimo konvejerio nustatytais intervalais produkcija paduodama į plėvelės formavimo vietą ant juostinio konvejerio.
Maišelis formuojamas iš plėvelės rulono. Toliau vykdomas išilginis ir skersinis plėvelės užlydymas ir suformuotų pakuočių atskyrimas.
Plėvelė gali būti paduodama iš apačios arba iš viršaus, priklausomai, ar produktas yra vienetinis, ar grupinis. Plėvelė vyniojama iš rulono. Plėvelė gali būti skaidri arba su spauda, pakavimo metu ant plėvelės gali būti klijuojamos etiketės. Taip pat dažniausiai šiame etape yra naudojamas datos ir laiko spausdintuvas, kuris taip pat gali pažymėti produkcijos partiją, data ir laiką, atspausdinti brūkšninius kodus. Plėvelės padavimas yra sinchronizuojamas su produkto padavimu, todėl spaudas bus tinkamai uždedamas ant produkto.
Srautinė horizontalaus pakavimo įranga . Valdymas jutiminiu ekranu, galimybė pasirinkti prieš tai įrašytus receptus, pasirinkti maišiuko ilgį. Varoma dviem varikliais kas leidžia sulėtinti gamyba net proceso metu.
Pilstomai produkcijai, pavyzdžiui, jogurtui, naudojamos vertikalios skystų produktų dozavimo linijos, kurios gali būti linijinės arba rotacinės. Indeliai tiekiami automatizuotai, į jų vidų dozuojamas skystis, uždedami ir užlydomi dangteliai iš viršaus.
Pastaruoju metu populiarėja daugkartinio pakuotės atidarymo/uždarymo (Zipper) sistemos. Tokia sistema yra specialus priedas, montuojamas ant pakavimo įrenginio. Zipper juostelė yra priklijuojama ant plėvelės reikiamoje vietoje plėvelės judėjimo kryptimi dar prieš formuojant maišelį. Maišelis formuojamas skersai. Tokiu būdu Zipper daugkartinio uždarymo/atidarymo juostelė atsiranda maišelio viršuje.
Apsauginių dujų panaudojimas
Kad produktai ilgiau išliktų švieži, pakuotės pripildomos apsauginių dujų. Iš pakuotės pašalinamas oras, skatinantis mikroorganizmų dauginimąsi, vietoje jo pakuotė pripildoma anglies dioksido CO2, azoto N2 ir deguonies O2 dujų, iš kurių natūraliai sudarytas mūsų kvėpuojamas oras. Mikroorganizmų vystymąsi stabdo sukuriama rūgštinė terpė. Anglies dioksidas CO2, įeinantis į apsauginių dujų sudėtį, pakeičia produktų pH, taip sukuriamos nepalankios sąlygos daugintis didžiajai daliai mikroorganizmų ir bakterijų. Naudojant šį apsaugos būdą, deguonies kiekis turi būti kiek įmanoma mažesnis. Tam tikrais atvejais, kad būtų išlaikyta raudona šviežios mėsos spalva ar oro cirkuliacija šviežiose daržovėse, pakavimui naudojamos apsauginės dujos su padidintu deguonies kiekiu. Neturėdamos jokio pašalinio poveikio bei kvapo, dujos apsauginį poveikį gali padidinti net kelis kartus. Pavyzdžiui, šviežios mėsos galiojimo laikas gali prailgėti iki 5-8 dienų, kieto sūrio - iki 4-10 savaičių, prieskoninės žolelės nesuvytusios išlieka net 5-6 dienas. Užpildymas apsauginėmis dujomis atliekamas prieš pat pakuotės užlydimo operaciją. Prie pakavimo įrangos gali būti jungiami balionai su paruoštais dujų mišiniais arba gali būti naudojamas dujų maišytuvas, kuris gali pagaminti ir paduoti į pakuotę konkrečiai produkcijai tinkamiausią dujų mišinį.
Rekomenduojami dujų mišiniai mėsai ir mėsos produktams
Produktas |
Dujų mišinys |
Tipinis galiojimo laikas ore |
Tipinis galiojimo laikas apsauginėse dujose |
Laikymo temperatūra |
Šviežia mėsa |
60-80% O2 + |
2-4 dienos |
5-8 dienos |
2 - 3 °C |
Šviežia, šviesi paukštiena |
40-100% O2 + |
4-7 dienos |
16-21 diena |
2 - 3 °C |
Šviežia, tamsi paukštiena |
70% O2 + |
3 - 5 dienos |
7-14 dienų |
2 - 3 °C |
Dešrelės |
20-30% CO2 + |
2 - 4 dienos |
2-5 savaitės |
4 - 6 °C |
Pjaustyta, kepta mėsa |
30% CO2 + |
2 - 4 dienos |
2-5 savaitės |
4 - 6 °C |
Rekomenduojami dujų mišiniai žuviai ir jūros gėrybėms
Produktas |
Dujų misinis |
Tipinis galiojimo laikas ore |
Tipinis galiojimo laikas apsaug. dujose |
Laikymo temperatūra |
Šviežia žuvis |
40-90% CO2 + |
3 - 5 dienos |
5-14 dienų |
0 - 2 °C |
Rūkyta žuvis |
30-50% CO2 + |
1 0 - 15 dienų |
20 - 30 dienų |
0 - 3 °C |
Kepta žuvis |
30% CO2 + |
5 - 10 dienų |
20 - 30 dienų |
0 - 3 °C |
Krevetės (virtos, nuluptos) |
40% CO2 + |
apie 7 dienas |
14 21 diena |
4 - 6 °C |
Rekomenduojami dujų mišiniai pieno pramonėje
Produktas |
Dujų misinis |
Tipinis galiojimo laikas ore |
Tipinis galiojimo laikas apsaug. dujose |
Laikymo temperatūra |
Kietas sūris |
80-100% CO2 + |
2 - 3 savaitės |
4-10 savaičių |
0 - 2 °C |
Kietas sūris (pjaustytas, smulkintas |
40% CO2 + |
2 - 3 savaitės |
6 - 8 savaitės |
0 - 3 °C |
Varškė |
20-60 % CO2 + |
4 -14 dienos |
2 - 3 savaitės |
0 - 3 °C |
Jogurtas |
0-30 % CO2 + |
10 - 14 dienų |
22 - 25 dienos |
4 - 6 °C |
Rekomenduojami dujų mišiniai vaisiams ir daržovėms
Produktas |
Dujų misinis |
Tipinis galiojimo laikas ore |
Tipinis galiojimo laikas apsaug. dujose |
Laikymo temperatūra |
Salotos |
5% O + 5-20% CO2 +75-90% N2 |
2 - 5 dienos |
5-8 dienos |
3 -5 °C |
Šviežių salotų mišinys |
5% O + 5-20% CO2 +75-90% N2 |
2 - 5 dienos |
5-8 dienos |
3 -5 °C |
Bulvės nuskustos |
40-60% CO2 + 40-60% N2 |
1 valanda |
10 dienų |
3 -5 °C |
Tikslus apsauginių dujų mišinys ir produkto galiojimo laikas dažniausiai nustatomas eksperimentiškai. Supakuotų gaminių būklė tikrinama laboratorijose ir nustatomi gaminio būklės pakitimai. Taip randamas optimalus dujų mišinys, kuris geriausiai tinka konkrečiam produktui.
Srautinė horizontalaus pakavimo įranga leidžia pagaminti trigubo sandarumo maišus pradedant nuo paprasto termo sandarinimo ritės. Tink amaisto ir ne maisto pakavimui. Du platūs stalčiai su raktu valymui palengvinti.
Maisto produktų vakuumavimas
Kai kuriems produktams vietoj apsauginių dujų naudojimo atliekama oro ištraukimo operacija - sukuriamas vakuumas. Produkto pakuotėje nebelieka oro su deguonimi, produktas būna vakuume ir ilgiau išsilaiko.
Rotacinio užlydymo ir hermetinio prailginto užlydymo laiko įranga
Pakuotės kraštai gali būti užlydomi rotaciniu arba prailginto užlydymo laiko būdu. Rotacinio tipo užlydimo įranga daugiausia naudojama įprastam pakuotės formavimui, kai nereikia hermetinio užlydymo ir nenaudojamas apsauginių dujų padavimas. Tokia įranga yra našesnė (iki 800 pak./min) ir naudojama daugiausia BOPP (polipropilenas) ir laminuotoms plėvelėms užlydyti. Didesniems greičiams (200 pak./min ir daugiau) dažniausiai naudojamos šalto užlydymo plėvelės.
Kepyklose duonos gaminių pakavimui dažnai naudojami klipsatoriai. Maišelis suformuojamas iš plėvelės rulono ant srautinio pakavimo įrenginio, vienas maišelio galas neužlydomas, atviras maišelis su produktu paduodamas iš srautinio pakavimo įrenginio į klipsatorių, kur ant atviro maišelio galo uždedamas klipsas.
Hermetinio prailginto užlydymo laiko įranga daugiausia naudojama šviežiems produktams pakuoti, kur reikalingas hermetinis, oro į pakuotę nepraleidžiantis plėvelės sulydymas. Tam tikslui naudojama ir hermetinė barjerinė, nelaidi deguoniui, susidedanti iš kelių sluoksnių, plėvelė. Ji dažniausia naudojama storesnė - iki 60-80 my storio. Naudojant horizontalaus hermetinio pakavimo įrangą, į pakuotę galima paduoti ir apsaugines dujas, kurios prailgina šviežio produkto išsilaikymo laiką. Hermetinio prailginto užlydymo laiko gnybtai turi didesnį plėvelės suspaudimo laipsnį, tai taip pat užtikrina geresnį sulydymo siūlės hermetiškumą.
Dažniausiai plėvelės užlydymo siūlė būna 12 mm pločio, tačiau tam tikrais atvejais, siekiant užtikrinti geresnį hermetiškumą, naudojama ir siaura 2 mm pločio siūlė arba dvi siūlės.
Plėvelės užlydymo gnybtai susideda iš dviejų užlydymo elementų ir peilio tarp jų. Tuo pačiu metu užlydomas vienos pakuotės galas ir kitos pakuotės priekis. Peilis atskiria pakuotes tarpusavyje.
Taip pat gali būti naudojami specialūs užlydymo gnybtai, kurie turi papildomą skylės išmušimo peilį sulydymo vietoje, pakuotės kabinimui prekybos vietose (euroskylė). Šis viršutinis pakuotės sulydymas su euroskyle dažniausiai būna 30 mm pločio.
Hermetinio prailginto užlydymo laiko įranga dirba mažesniais greičiais. Paprastai jis būna iki 80 pakuočių per minutę.
Termotunelis
Dažnai ši horizontalaus srautinio hermetinio pakavimo įranga naudojama kartu su termotuneliu.
Hermetiniam produkto įpakavimui naudojama speciali barjerinė terminė plėvelė. Iš pradžių produktas ar indeliai su produktu įpakuojami į plėvelę. Naudojami specialūs siauri plėvelės užlydymo gnybtai. Plėvelės užlydymo siūlė būna tik 2 mm pločio. Toliau pakuotė konvejeriu iš srautinio pakavimo įrenginio transportuojama į termotunelį, kur plėvelė gražiai apsitraukia aplink produktą arba indelį. Gaunama gražesnė, estetiškesnė pakuotė.
Termotunelyje aplydyta plėvelė suteikia produktui daugiau patrauklumo.
Naudojant termoforminio pakavimo įrangą, iš storesnės (200 - 300 my) plėvelės formuojami indeliai. Indelių formavimas vyksta vakuuminiu būdu tam skirtose formose pakaitinus plėvelę.
Į suformuotą indelį, dažniausiai rankiniu būdu, sudedami produktai, ir indelis hermetiškai užlydomas plėvele iš viršaus. Paprastai viršutinė plėvelė būna plonesnė už apatinę - 60-80 my.
Pakuojant šiuo būdu taip pat gali būti naudojamas vakuumas ir apsauginės dujos ilgesniam šviežio produkto išlaikymui.
Įsigijus pakavimo įrangą, tiksliam pakavimo plėvelės parinkimui rekomenduojama išbandyti keletą plėvelės tipų iš skirtingų gamintojų - tam, kad išsirinktumėte labiausiai tinkamą plėvelės variantą.
Srautinio vertikalaus pakavimo įranga
Biriems produktams naudojama vertikalaus pakavimo įranga. Produkcija elevatoriumi užkeliama ant aukštai esančių dozavimo svarstyklių, kur rotacinėmis kūginėmis plokštėmis lygiomis dalimis paskirstoma į vibro latakus, toliau - į svėrimo bunkerius. Pasverta produkcija paduodama žemyn į pakavimo įrenginį, kur iš plėvelės rulono suformuojamas maišelis. Toliau maišeliai ant išėjimo konvejerio paduodami ant rotacinio pakavimo stalo. Rotacinis pakavimo stalas naudojamas kaip pakuočių kaupiklis. Nuo stalo rankiniu būdu maišeliai sudedami į kartonines dėžes, vėliau kartoninės dėžės gali būti automatiškai užklijuojamos lipnia pakavimo juosta naudojant kartoninių dėžių užklijavimo įrangą.
Priklausomai nuo pakuojamos produkcijos, vertikalaus pakavimo įranga gali būti skirtingos komplektacijos.
Srautinio vertikalaus pakavimo įranga. Reguliuojamas nuožulnumas iki 45° kas leidžia sumažinti žalą dūžtantiems ir trapiems produktams. Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno užtikrinant geresnę higieną ir ilgaamžiškumą.
Vibrorezervuaras ir elevatorius
Biri produkcija, t.y. kruopos, makaronai, apvalesnės daržovės, sausainiai, saldainiai bei kiti, kurie nelimpa tarpusavyje bei nestringa, supilami į vibrorezervuarą. Vibracijos pagalba birus produktas tolygiai paduodamas į elevatorių, kuris juos pakelia aukštyn. Elevatoriaus konvejeris yra su pertvaromis arba su kaušeliais tam, kad pakeltų birius produktus į viršų.
Produkcijos padavimo elevatorius nukreipia produktus į svarstyklių „galvą".
Dozavimo svarstyklės
Elevatoriumi užkelti gaminiai patenka ant dozavimo svarstyklių su multi svėrimo galvutėmis (bunkeriais). Dažniausiai naudojamos svarstyklės su 10-14 svėrimo bunkerių. Rotacinis stalas išsklaido produktus tolygiai ant vibro latakų, kurie paduoda produktą į kaupimo ir svėrimo bunkerius. Padavimo latakų vibracijos amplitudę galima keisti, kad tiksliai paduoti produktus į kaupimo ir svėrimo bunkerius. Svarstyklės atrenka iš 3-4 bunkerių tinkamiausią svorio kombinaciją, kuri tiksliausiai atitinka nustatytą nominalų svorį ir paleidžia pasvertą kiekį žemyn į pakavimo įrenginį, kur yra formuojamas maišelis. Svėrimo tikslumas gali siekti iki 0,4 g.
Viršsvoris, kuris ilgesnį laiką nepanaudojamas, gali būti numetamas į šoną arba suformuojamas dvigubas ilgesnis maišelis, kuris vėliau tiesiog nuimamas nuo linijos.
Maišelis formuojamas iš plėvelės rulono aplink formavimo vamzdį.Vamzdis gali būti apvalus arba keturkampis, priklausomai nuo norimo pakuotės tipo. Maišelių tipai gali būti kelių rūšių: paprastas pagalvėlės tipo, su pastatomu dugnu ir su keturiomis šoninėmis sulydymo briaunomis. Tokio tipo maišelis yra stabilus, gali būti pastatomas ir išlaiko savo formą.
Formuojant maišelį ant formavimo vamzdžio iš pradžių užlydoma išilginė siūlė, kuri gali būti maišelio viduryje arba šone, jeigu formuojame maišelį su keturiomis šoninėmis užlydymo briaunomis. Vėliau atliekamas maišelio dugno formavimas ir skersinis maišelio viršaus ir apačios užlydymas. Skersinio užlydymo gnybtai gali būti ir su euro skyle maišelio pakabinimui prekybos vietose.
Trapiems produktams įrenginys gali būti pakreiptas 45° kampu. Tai sumažina produkcijos kritimo greitį ir leidžia išvengti produkcijos sutrupėjimo.
Inspektavimo įranga
Supakavus produkciją srautine horizontalia ar vertikalia pakavimo įranga, toliau ją galima patikrinti naudojant inspektavimo įrangą. Pastaruoju metu daug produkcijos gaminama eksportui į Europos Sąjungos šalis, kur yra griežti produkcijos kokybės ir svorio reikalavimai, gali kilti daug problemų dėl svetimkūnių pakuotėje. Tai gali būti metalo gabaliukai, stiklas, akmuo ar plastmasė, patekę į pakuotės vidų gamybos metu. Tam, kad pakuotės su svetimkūniais nepatektų galutiniam vartotojui, naudojami metalo detektoriai, X-ray rentgeno kokybės kontrolės įrenginiai svetimkūnių aptikimui, itin tikslios dinaminės svarstyklės svorio patikrai. Pakuotė su svetimkūniais arba pakuotė su netiksliu svoriu yra numetama nuo linijos į tam tikrą produktų dėžę. Vėliau galima patikrinti, kokie svetimkūniai buvo rasti produktuose, kada tai atsitiko. Visa informacija yra išsaugojama įrenginyje arba gali būti perduodama į išorinį kompiuterį.
Šiuo metu pažangiasia X-ray kokybės kontrolės įranga ta, kur produktas yra skenuojamas naudojant jonizuojančią spinduliuotę. Pagrindinis faktorius yra produktų ir svetimkūnių tankių skirtumas. Priklausomai nuo produkto tankio, jonizuojančios spinduliuotės energija, praėjusi pro produktą, daugiau ar mažiau sumažėja. Kamera su fotodiodais fiksuoja spinduliuotės energijos skirtumus, informacija yra apdorojama ir sukuriamas juodai baltas skenuoto produkto paveiksliukas. Svetimkūniai, kurie paprastai turi didesnį tankį lyginant su produktu, matomi kaip juodi taškai. Toks „užkrėstas" produktas numetamas į šoną (į dėžę). Mėsa, kaulai, metalas, stiklas ir kitos medžiagos turi skirtingus tankius. Pasak „Baltijos pakavimo sistemos" vadovo A. Žilinsko, dažniausiai galima aptikti svetimkūnius, kurių tankis yra didesnis negu vandens (1g/cm3). Naudojant rentgeno (X-ray) kokybės kontrolės įrangą, pakuotėje galima aptikti įvairių rūšių metalą, didesnio tankio stiklą, plastiką, akmenį ar gumą. Taip pat su šia įranga galime patikrinti, ar netrūksta pakuotėje produkto, kai kuriais atvejais galime patikrinti produkto formą.
Ar ši jonizuojančios spinduliuotės įranga nepavojinga? Visiškai NE, nes išorinis spinduliavimas yra mažesnis nei 1μSv/val. Tai beveik atitinka natūralų radiacinį foną. Įranga pagaminta pagal visus radiacinės saugos reikalavimus. Produktams jonizuojanti spinduliuotė taip pat nedaro jokios įtakos.
Naudojant dinaminius svorio kontrolės įrenginius, galime itin tiksliai patikrinti pakuočių svorį produktui judant konvejeriu linijoje. Naudojant ekraną įvedamas nominalus pakuotės svoris, žemutinė ir aukštutinė svorio ribos. Pakuotės, kurių svoris neatitinka nustatyto ribinio svorio, yra numetamos į šone esančią produktų dėžę. Visa informacija apie tinkamas ir netinkamas pakuotes yra išsaugojama atmintyje. Taip pat atmintyje galime išsaugoti iki 500 skirtingų produktų su skirtingais parametrais.
Kokybės kontrolės įranga
Pakavimo įranga linijos gale
Įpakuota produkcija yra ruošiama pervežimui ir sandėliavimui. Dažniausiai gaminiai sudedami į kartonines dėžes. Tai daroma rankiniu būdu arba naudojant pusiau automatinę ar visai automatinę įrangą. Kartoninių dėžių paruošimui naudojami dėžių formavimo-išlankstymo įrenginiai. Kartoninių dėžių ruošiniai sudedami į magaziną, iš kurio pneumatiniais griebtuvais paimamas ruošinys, išlankstomas į kvadratinę dėžę, kurios apatinė dalis yra užklijuojama lipnia pakavimo juosta. Paruošta dėžė transportuojama į produktų sudėjimo vietą. Produktai dažniausiai dedami į dėžę rankiniu būdu, tačiau naudojant robotus šį procesą galima ir automatizuoti. Viršutinių dėžės kraštų užlenkimą ir dėžės viršaus užklijavimą lipnia pakavimo juosta taip pat galima atlikti naudojant visiškai automatinius dėžių uždarymo ir užklijavimo įrenginius.
Produktai rankomis sudedami į paruoštas kartonines dėžes.
Uždaryta dėžė su produktu yra paruošta dėjimui ant palečių. Dėžių sudėjimas ant palečių gali būti automatizuotas naudojant robotus arba kraunamos rankomis. Suformuota paletė yra apsukama "stretch" pakavimo plėvele ir, jeigu to nepakanka, gali būti papildomai aprišama plastikine juostele. Palečių apsukimui dabar labai dažnai naudojami palečių apsukimo įrenginiai. Pats populiariausias yra įrenginys su besisukančia platforma, ant kurios uždedama paletė, kuri sukasi kartu su platforma. Yra ir kitas variantas nestabilioms paletėms, kai paletė pastatoma ant grindų ir įrenginio ranka kartu su plėvelės rulonu sukasi aplink paletę. Su pusiau automatiniais palečių apsukimo įrenginiais galima apsukti iki 20 palečių per valandą. Yra ir trečias variantas, kai pats įrenginys „bėgioja" aplink paletę. Šis įrenginys yra varomas akumuliatorių ir yra mobilus. Jis plačiai naudojamas logistikos sandėliuose, kai reikia apsukti paletes skirtingose vietose. Įrenginys lengvai transportuojamas į kitą vietą.
Taip pat galima visiškai automatizuoti šį procesą naudojant automatinius įrenginius, kurių pagalba galima apsukti iki 70 palečių per valandą nedalyvaujant žmogui.
Palečių rišimui plastikine juostele naudojami rankiniai plastikinės juostos rišimo įrankiai arba automatiniai įrenginiai.
Dėžučių krovimo ant palečių robotas.
Taip supakuota paletė yra stabili ir paruošta transportavimui. Produktai apsaugoti nuo išorinio poveikio.
Pakavimo įrangos įsigijimas
Pakavimo įrangą galima įsigyti gaunat dalį lėšų iš ES paramos fondų įmonės įkūrimui arba modernizavimui. Pasirenkant pakavimo įrangą reikėtų atsakyti į keletą klausimų, kurie padės išsirinkti tinkamiausią bei tinkamai suformuoti užklausimą pakavimo įrangos pardavėjams.
- Koks produktas bus pakuojamas?
- Informacija apie produktą (tipas, dydis, svoris)
- Numatomos pakuotės dydis, svoris
- Maišelio tipas
- Numatomas našumas
- Ar bus reikalinga integracija į turimą įrangą?
- Ar gaminiui reikalingos modifikuotos dujos?
- Kokia bus naudojama plėvelė?
Pakavimo įranga šaldytai produkcijai
Šaldytai produkcijai pakuoti gaminama šalčiui ir kondensatui atspari įranga. Kad nesusidarytų kondensatas, įranga turi pašildymą ir vėdinimą. Dažniausiai šaldyti produktai pakuojami + 5- 6 laipsnių temperatūros patalpose. Supakuoti šaldyti produktai iš karto gabenami saugoti didesniame šaltyje.
Komentuokite ir vertinkite!
Norėdami komentuoti ir vertinti - prisijunkite arba Registruokitės!